西门子展示机床行业的下一阶段数字化转型

西门子以“机床——数字化生产”思考行业未来作为主题，面向机床行业的数字化企业解决方案将在汉诺威2019国际机床展览会(EMO)上展出。西门子展位位于H50展位9号厅，面积约1700平方米。

公司已经在其产品组合中构建了许多前沿技术，如新设计的机床数控系统、edge和云计算、人工智能和添加剂生产等。并致力于引导机床行业进入下一阶段的数字化转型。

西门子运动控制部门首席执行官沃尔夫冈赫林(Wolfgang Heuring)博士回应道：“通过一系列独特的数字解决方案，我们正在为机床行业的未来铺平道路，帮助我们的用户、机床制造商和机床用户利用缓慢积累的数据找到更全面的修正方法，以进一步提高生产率、质量和竞争优势。”创意技术的基础是数据的可用性和透明性，可以用来创建产品的“数字双胞胎”、生产的“数字双胞胎”和性能的“数字双胞胎”，并在虚拟环境中与工业生产过程的各个环节精确同构连接。

“关键是创造性地使用这些数据，并将它们转化为有价值的科学知识，从而提高性能和灵活性，延长上市时间，”豪林博士后来回应道。西门子公司通过在汉诺威国际机床展上展示新一代数控系统，展示了机床数字化改造的核心要素。新的控制系统作为数字原生产品，与Create MyVirtualMachine软件协同工作，需要在一个工程系统中构建一个机床控制系统及其“数字双胞胎”，从而有助于软硬件的无缝构建。

西门子运动控制事业部机床系统业务总经理Uwe Ruttkamp回应：“Sinumerik ONE是全球机床行业数字化转型的核心元素，有助于数字化企业的可持续发展。依靠虚拟世界与真实产品组合的无缝互动，机床制造商和机床用户需要显著延长上市时间，进一步提高机床性能。”Sinumerik ONE使用强大的硬件和软件来创建“数字双胞胎”，这使得机床制造商需要构建几乎虚拟化的R&D和机床加工流程。这可用于显著减缓加工流程，从而大大缩短上市时间，同时保持高质量标准。

另一方面，机床用户会通过“数字双胞胎”大大延长调试时间。用户可以在虚拟环境中更慢地设置机床，构建零件进行加工，从而提高实际生产中的性能。

培训不必在真正的机床上进行。展会亮点：新西诺美利科ONE数控系统添加剂生产技术的展会观众需要在展会现场体验西诺美利科ONE数控系统。一个案例来自Beam公司，该公司是第一家在模250的添加剂生产设备中使用Sinumerik One的机床制造商。

Beam是世界领先的DED设备制造商。与其他添加剂生产技术相比，DED在低添加剂亲和力、多种材料的应用和加工区域目标材料的必要沉积方面留下了深刻的印象。观众将能够看到世界上第一台用于Sinumerik ONE系统的添加剂生产设备，以及如何在常规DED NX CAM环境下，在NX虚拟世界机床软件包中展示机器上物料订单的模拟过程。新的边缘计算应用于：分析工件/监控西门子正在进一步扩大软件产品团队，以提高工件质量。

解析工件/监视器作为一种新的边缘计算，可以连续监控机床上工件的生产。该应用程序可以在高频和无副系统的情况下从机器获得一系列测量数据，并将其与参考模型进行连续动态的比较。因此，即使在生产过程中，也可以使用AnalyzeMyWorkpiece/Monitor来优化工件质量。

本文来源：开云官网入口下载-www.scbfny.com